更新時(shí)間:2024-03-12
VSE流量計(jì)主要應(yīng)用于體積和流量測(cè)量;精確配料、混料;混料成分比例控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè);過程控制;開/閉環(huán)控制;連續(xù)定量控制適用行業(yè)液壓行業(yè);汽車制造和相關(guān)行業(yè);聚氨脂行業(yè);制藥行業(yè);鋼鐵工業(yè);涂料工業(yè)等
流體粘度對(duì)流量計(jì)誤差特性的影響是對(duì)于流量的誤差影響較大的因素之一,當(dāng)實(shí)際使用的流體粘度與實(shí)驗(yàn)室檢定時(shí)的流體粘度有較大差異時(shí),應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的粘度修正。如果除流體粘度外,其他參數(shù)沒有明顯的變化,則可以用進(jìn)行粘度修正。關(guān)于以上所說的流量計(jì)的誤差特點(diǎn),與別的類型的流量計(jì)相比較有哪些明顯的不同,用戶在安裝與使用橢圓齒輪流量計(jì)此類的容積式流量計(jì)過程中需要注意以下幾點(diǎn):
①定排量
容積式流量計(jì)的定排量是保證容積式流量計(jì)精度的重要因素.因此檢測(cè)定排量元件的大小和物性是影響因素。
a.溫度。隨著溫度上升,定排量元件材料的體膨脹使容積增大.例如,鋁材料制成的流量計(jì),其溫度的影響比其他材料制成的流量計(jì)的影響要大.典型地,每增加1O℃F溫度,誤差增加0.02%。
b.磨損。隨著使用時(shí)間的增加,磨損使定排量增大。但通常這種磨損較慢且可預(yù)測(cè)。
c.黏度。液體的黏度會(huì)在檢側(cè)元件表面形成一層薄膜,隨著薄膜厚度的增加,定排量將減小,直到薄膜厚度不再增加(由于部件的摩擦)。
d.涂層和沉淀。與黏度造成檢測(cè)元件表面形成薄膜的原理類似,涂層和沉淀也使檢測(cè)元件的定排量減小。對(duì)于工況溫度接近熔點(diǎn)溫度的一些含石蠟油的原油,其厚度變化會(huì)很大。
②間隙造成泄漏量
容積式流量計(jì)中,移動(dòng)部件和靜止部件之間有間隙,這被稱為毛細(xì)管密封。不同的流體差壓造成流體從定排量檢測(cè)元件中流失是造成誤差的重要因素。
a.流率。隨著流體差壓的增加,流率增加,因此,漂移也隨之增加,如圖2-79曲線1所示。此外,隨著差壓增加,部件內(nèi)摩擦和驅(qū)動(dòng)部件轉(zhuǎn)矩增大,如圖2-79曲線2所示。因此,存在hao流率,使漂移小。
b.黏度.當(dāng)液體黏度增加時(shí),間隙內(nèi)不容易流過流體,如圖2-80所示,可用下式確定層流時(shí)的泄漏量△q:
式中,K是儀表系數(shù),根據(jù)工程單位的不同,其值改變;Xc是間晾寬度;Lc是間隙長(zhǎng)度;△p是間隙兩側(cè)的差壓;μ是液體的黏度
上式表明,隨流體黏度增加,流阻增加,差壓隨之增加,造成瀚液量增加。此外,黏度增大,使流體不易流過間隙,因此,漏液量減小。前者以正比方式增大,后者以反比方式減小。
c.摩擦。機(jī)械部件的摩擦增加,會(huì)消耗更多流體的壓頭來克服摩擦.通常,如果50%大流量時(shí)的漂移量大于100%大流量時(shí)的漂移量,則表示機(jī)械內(nèi)部的摩擦已經(jīng)太大,應(yīng)對(duì)有關(guān)部件更換。
德國VSE齒輪流量計(jì)型號(hào):
VSE 流量計(jì) VS0.02GPO.12V 32N 11/3 10...28VDC
VSE 流量計(jì) VS1 GPO54V 32N11/4
VSE 流量計(jì) VS0.4EP012V-HT/3
VSE 流量計(jì) VS0.4EPO12V22K11/1
VSE 流量計(jì) VS10GP012V-32N11
VSE 流量計(jì) VS0.4EP012T-32N11
VSE 流量計(jì) VS0.4GPO 12V 32N11/2
VSE 流量計(jì) VS0.4EPO12T-HT
VSE 流量計(jì) VS0.4GPO12V-32M11MFI
VSE 流量計(jì) VS01 GP012V-12A11/3 24VDC
VSE 流量計(jì) VS0.4EP012V-12A21/1 24VDC
VSE 流量計(jì) VS1/0.05-80LPM
VSE 流量計(jì) VS0.2GPO53V-12A11/3 24VDC
VSE 流量計(jì) VS0.2GPO12V12A11/3-24V
VSE 流量計(jì) VS10.4/16 GPO 12V 32W 15/2